坚持技术合作多元化，积极开展国内外复合材料研究合作与交流，加快提升研发实力和高技术成果的产出与应用。
部分项目研究取得阶段性成果
①无钢带建模技术：当前通行的连续缠绕生产设备存在的一个最大缺陷是需要用闭环钢带建立管道芯模，由于钢带的弹性作用，影响了树脂的固化，容易造成管道渗漏；管道内壁会有螺旋状波纹，影响了管道的水力学性能；钢带在使用过程中由于刚性疲劳，容易变形或折断损坏，口径较小的模具，一般每生产1千米左右就需要更换一次钢带，更换钢带过程复杂，技术要求高，钢带焊接难度大、专业性强，使用钢带耗工费时费用大；65锰钢每吨在8000人左右，70锰钢每吨在2万元左右，这就加大了运行成本。针对这一缺陷，我们新研发的连续缠绕生产设备，实现了芯模构建无钢带的创新性改变，可以大幅度降低耗材成本、缩短换模时间，提高生产效率。无钢带连缠设备运行更加平稳，生产效率和管道质量进一步提高，原材料成本和设备运行成本进一步降低，因此更适应市场需求，具备更强的市场竞争能力。目前，无钢带小口径玻璃钢管道连续生产设备已经实现量产，在长沙等地规模化应用，得到了用户的高度认可；无钢带大口径玻璃钢管道连续生产设备、无钢带中空壁大口径玻璃钢管道连续生产设备研发成功，已经申请国家专利。
②多种湿法挤压加砂技术。通过对树脂砂浆的高强度挤压，可以使夹砂层树脂含量由常规散式夹砂的15-18%，减少到7-8%，大幅度降低了原材料成本，同时夹砂层的密实度增大，提高了管道的结构强度，有效解决了往复式缠绕布兜法加砂管道层间剪切力小的问题。该生产工艺可以取代离心浇铸生产工艺，为用户提供力学性能更好的玻璃钢管道。
③在线缠绕纤维增强热塑性管道成型技术为玻璃钢管道企业创新升级开发了新的途径；
④轻质高强中空壁结构管道成型技术、新型网架壁结构管成型技术可以生产成本更低、环刚度更高的玻璃钢管道，还可为玻璃钢管、罐类产品提供多种高强度轻量化解决方案。
李院长在全国缠绕专题研讨会上发言
中国复合材料工业协会秘书长来我院考察交流
中国复合材料工业协会秘书长来我院考察交流
专家教授亲临安装现场
李院长直接指导设计工作
中外专家现场交流
现场考察交流
