连续缠绕玻璃钢管道管线施工中需要大量的套筒接头。现有套筒接头生产需要专门的生产设备，生产过程相对复杂，生产效率低，一台套筒接头制作设备不能满足连缠管道生产量的需要，需要增加设备投入和用工，这是管道生产企业比较头疼的问题。
为帮助用户解决实际困难，我公司专门开发了套筒接头连续生产设备，用以为客户配套各种规格的玻璃钢套筒接头。
我公司玻璃钢套筒接头采用连缠工艺生产，产品表面光洁，质地均匀，质量稳定，结构强度优于管道本体，橡胶圈与玻璃钢粘接紧密，耐久不渗漏。
管道施工中需要大量的管道接头。
当前连续缠绕玻璃钢管道连接主要采用套筒式柔性连接方式，柔性材料为三元乙丙橡胶圈。
这种连接方式的优点：
1.现场套接，施工方便；
2.密封性能好，不渗漏；
3.管道有允许平移量，管线中不需设置伸缩节；
4.允许一定的管线偏转角，管线抗冲击能力增强。
以12米/根压力管为例,套筒式接头允许的平移量为管材标准长度的 0.3％；接头最大允许平移量为36mm。示例：玻璃钢管道线性膨胀系数按30×10 -3 mm/m.℃估算，12米/根，冬夏20度温差，计算伸缩量为：30×10 -3 mm/m.℃×12m×20℃ =7.2mm套筒式接头最大允许平移量足以补偿温度引起的伸缩量，管线中不需设置伸缩节。
连续缠绕玻璃钢管接头按国际标准化组织的ISO 8639:2016 《玻璃纤维增强热固性塑料管和管件 柔性接头密封性和结构设计验证的试验方法》进行接头测试；
⑴测试外部压力变化(ISO 8639:2016,8.2)，在最大允许平移量时，保持1h负压降不超过0.008 MPa。
⑵测试极限状态的密封性(ISO 8639:2016,8.3)，在最大允许平移量和最大允许偏转角同时发生时，持续压力2.0×PN 保持24 h接头无破坏无渗漏。
⑶测试横向载荷下循环内压(ISO 8639:2016,8.5)，在最大允许平移量，同时接口处承受 20DN的横向载荷时，循环内压从0增加到1.5×PN再返回到0，10个循环每个循环持续1.5 min～3min接头无破坏无渗漏。
⑷测试横向载荷下静水内压(ISO 8639:2016,8.4)，最大允许平移量，同时接口处承受 20DN的横向载荷，持续压力2.0×PN保持24h接头无破坏无渗漏。
