在线缠绕纤维增强热塑性管道是指以热塑性树脂为基材、以玻璃纤维做增强材料、通过连续缠绕工艺制作的玻璃钢管道。
生产工艺：结合热塑性挤出方法和热固性缠绕成型原理，通过热塑性塑料挤出或膜、带缠绕工艺制作管壁内、外层，在管壁内层上采用连续缠绕方式环向敷设预浸热塑性纤维纱及轴向增强纤维构成管壁中间增强层，并在适当地温度下使三层结构融为一体，一次成型为连续缠绕纤维增强热塑性管道。
1、管材强度的灵活设计。通过改变缠绕角度以及铺层顺序，可以设计管道在轴向和环向上的抗拉强度，可以提高缠绕层与层之间的密实度和管材密封性能。
2、基体树脂与玻璃纤维粘结技术。采用独特的浸胶工艺，保证纱线展开均匀，使得玻璃纤维完全浸渍在树脂体系中，纤维与树脂完全熔合，并且每一根纤维都被树脂充分包裹，从而保证纤维张力均匀，保证固化后的增强材料成为受力整体，从而提高材料强度。如果达不到这个要求，纤维不能浸透，生产过程中形成的微气泡太多，管道就不能作为耐高压产品使用。
3、设计专门的改性树脂配方，改善树脂体系与玻纤界面的结合性能。
以纤维缠绕用作管材增强结构层后，既能发挥玻璃纤维承受高压的强度优势，其耐压能力、耐温性和耐腐蚀性能得到根本提高，又能保持热塑性塑料良好的柔韧性及耐腐蚀性，产品质量轻，性能稳定。连续纤维增强热塑性塑料缠绕层，其拉伸强度可达到750MPa，是PE100拉伸强度（仅有25MPa左右）的30倍，其环向抗拉强度可达PE100的12倍以上。并且热塑性树脂在生产时完全无小分子有毒物质产生，安全环保。产品可以回收再利用是其相比较于热固性材料的最大优势。在石油输送管、燃气管、给排水管等高压管应用方面有着广阔的市场。
复合管材拉伸强度≥50MPa；
同样压力等级条件下，米重下降20%；
氧化诱导时间 210℃≥40min；
公称压力等级≥4.0MPa；
静液压实验不破裂不渗漏；
耐快速裂纹扩展及慢性裂纹扩展。
